端子壓接模具刀片的配置要注意那些？

1.端子壓接模具刀口的確認

根據(jù)端子腳的長度及線材大小，護套孔位的寬度來綜合考慮，原則下要求：前鉚銅絲包緊（不允許有銅絲叉出）后鉚絕緣層也要包好，端子壓著后能順利穿進護套孔位。

2.如果內(nèi)刀刀口太大，銅絲可能包不住，總會有1根或2根銅絲露出來，刀口太小，端子壓著后下面的毛邊很大。外刀的刀口至少比護套孔的寬度小0.1-0.2mm，否則端子壓著后穿不進去，同時也要考慮線材大小，盡可能使外被能包好，包緊，又能穿進去。連續(xù)端子，自動送料，在配刀片時，也要考慮端子與端子間的距離來確定刀片削腳的大?。ㄒ步械镀募鐚挘┘吹镀瑑蓚€腳的外圍寬度，如果肩寬太大，在壓著端子時，左邊的刀片腳可能會把后面的一個端子弄變形。

3.一般端子前鉚與后鉚落差平齊，下內(nèi)刀與下外刀一樣高，有些端子前鉚與后鉚有落差，這樣在配刀片時也要把落差作出來，即下外刀比下內(nèi)刀刀口低一點（配合端子落差），使端子放在下刀上是平的.

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