剝線(xiàn)機(jī)刀架組件的制造方法

技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種剝線(xiàn)機(jī)，尤其涉及一種剝線(xiàn)機(jī)的刀架組件。

背景技術(shù)：

剝線(xiàn)方法_剝線(xiàn)機(jī)_剝線(xiàn)機(jī)機(jī)

剝線(xiàn)機(jī)是一種剝線(xiàn)的塑料護(hù)套和金屬芯的機(jī)器。它通常由進(jìn)口輪組，出口輪組和刀架組件組成。鋼絲被鋼絲輪組夾緊并送出。剝離并切割到刀架后，由出線(xiàn)輪組夾緊并輸出。當(dāng)前，現(xiàn)有的剝線(xiàn)機(jī)的刀架上的上下刀片由氣缸驅(qū)動(dòng)以上下移動(dòng)。由于刀架需要實(shí)現(xiàn)剝離和切割動(dòng)作，因此需要設(shè)置多個(gè)氣缸來(lái)協(xié)作，這是昂貴的。而且結(jié)構(gòu)更復(fù)雜；另外，由于不同厚度的電線(xiàn)上的塑料護(hù)套的厚度不同，所以當(dāng)剝?nèi)ゲ煌穸鹊碾娋€(xiàn)時(shí)剝線(xiàn)機(jī)，有必要根據(jù)塑料護(hù)套的厚度來(lái)調(diào)節(jié)上下刀片移動(dòng)的幅度。 ，下部刀片由氣缸驅(qū)動(dòng)，只能通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，調(diào)節(jié)精度低，容易出現(xiàn)誤差，影響加工效率。鑒于上述缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)人員積極研究和創(chuàng)新，以創(chuàng)造一種新型的剝線(xiàn)機(jī)床夾具組件結(jié)構(gòu)，使其在工業(yè)上更具價(jià)值。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

剝線(xiàn)機(jī)機(jī)_剝線(xiàn)方法_剝線(xiàn)機(jī)

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種剝線(xiàn)機(jī)床夾具組件。只有一臺(tái)電動(dòng)機(jī)可以控制剝離和切割動(dòng)作，并且可以使用該電動(dòng)機(jī)同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)兩者。刀片向上和向下運(yùn)動(dòng)的幅度，以剝?nèi)ゲ煌穸鹊慕饘俳z。本發(fā)明的剝線(xiàn)機(jī)的刀架組件包括支撐框架。支撐框架設(shè)置有在縱向方向上移動(dòng)并且具有相對(duì)的刀刃的兩個(gè)刀片，以及驅(qū)動(dòng)該兩個(gè)刀片朝著/向后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架上的電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并具有正向旋轉(zhuǎn)螺紋和反向旋轉(zhuǎn)螺紋的螺桿。絲杠的兩端分別與支撐架相連。頂板和底板旋轉(zhuǎn)連接；-兩個(gè)葉片與固定板連接，固定板與導(dǎo)向座連接，兩個(gè)導(dǎo)向閥座分別與螺桿的兩個(gè)螺母連接。此外，支撐框架的側(cè)板和頂板均設(shè)有光耦合器，用于分別檢測(cè)其中一個(gè)葉片是否位于零位，******光耦合器和第二光耦合器中的一個(gè)是導(dǎo)光閥。******遮光片與******光電耦合器相配合，絲杠的頂部與第二遮光片連接，第二遮光片隨其旋轉(zhuǎn)并與第二光電耦合器相配合。第二遮光膜是半圓形的。另外，在頂板和底板之間還連接有兩個(gè)線(xiàn)性軸承，兩個(gè)線(xiàn)性軸承分別位于螺桿的兩側(cè)并分別穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向座。此外，其中一個(gè)線(xiàn)性軸承套有一個(gè)復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在兩個(gè)導(dǎo)向座上。

剝線(xiàn)方法_剝線(xiàn)機(jī)機(jī)_剝線(xiàn)機(jī)

此外，傳動(dòng)皮帶輪軸向地連接到螺桿的頂端，并且傳動(dòng)皮帶輪通過(guò)正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)地連接到電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)皮帶輪。此外，第二遮光片通過(guò)連接到與傳動(dòng)皮帶輪同軸地連接的遮光座而與螺桿一起旋轉(zhuǎn)。利用上述解決方案，通過(guò)本實(shí)用新型，僅通過(guò)一個(gè)電動(dòng)機(jī)就可以完成剝皮和切割動(dòng)作。與傳統(tǒng)的多缸推壓方法相比，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。另外，當(dāng)剝線(xiàn)時(shí)，通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)，當(dāng)上刀和下刀處于半切狀態(tài)時(shí)，可以調(diào)節(jié)上刀和下刀的切削刃之間的距離。調(diào)節(jié)精度高，可以大大提高加工效率。以上僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述。為了更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)手段并且可以根據(jù)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容來(lái)實(shí)施，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。后部。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)在導(dǎo)線(xiàn)方向上的示意圖；如圖。圖2是本實(shí)用新型沿電線(xiàn)方向的正視圖；如圖。圖3是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)在導(dǎo)線(xiàn)方向上的示意圖；本實(shí)用新型出風(fēng)口正視圖；圖5是本實(shí)用新型第二遮光片與遮光座之間的連接示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)更詳細(xì)地描述本發(fā)明的特定實(shí)施例。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用于限制本實(shí)用新型的范圍。參照?qǐng)D1至圖5，根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的剝線(xiàn)機(jī)的刀架組件包括支撐架10，其由頂板1 1、，底板12和兩個(gè)側(cè)板組成。如圖13所示，支撐架10設(shè)置有沿縱向方向移動(dòng)并且具有相對(duì)的葉片邊緣的兩個(gè)葉片，以及用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)葉片彼此相對(duì)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

剝線(xiàn)機(jī)機(jī)_剝線(xiàn)機(jī)_剝線(xiàn)方法

在本實(shí)用新型中，兩個(gè)刀片的剝離和切割動(dòng)作由電動(dòng)機(jī)31控制。具體地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括布置在支撐框架10上的電動(dòng)機(jī)31，電動(dòng)機(jī)31被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并具有正向和反向旋轉(zhuǎn)。螺紋螺釘32分別用螺母33螺紋連接至螺釘32的兩個(gè)部分，并且螺釘32的兩端分別可旋轉(zhuǎn)地連接至支撐框架10的頂板11和底板12。傳動(dòng)帶輪36軸向地連接到螺桿32的頂端，并且傳動(dòng)帶輪36通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)地連接到電動(dòng)機(jī)31的電動(dòng)機(jī)帶輪37。當(dāng)電動(dòng)機(jī)31旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿32也旋轉(zhuǎn)。這兩個(gè)刀片是上刀2 1、和下刀22。上刀21與上固定板23連接，上固定板23與上導(dǎo)向板25連接。上導(dǎo)向板25螺釘32通過(guò)螺釘32插入并連接到螺母之一。 33個(gè)連接；相應(yīng)地，下刀22與下固定板24相連剝線(xiàn)機(jī)，下固定板24與下導(dǎo)向座26相連，下導(dǎo)向座26穿過(guò)螺釘32并與另一個(gè)螺母33相連。當(dāng)馬達(dá)31帶動(dòng)螺桿32旋轉(zhuǎn)時(shí)，上導(dǎo)向座25和下導(dǎo)向座26分別驅(qū)動(dòng)上刀21和下刀22沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，上刀21和下刀22沿縱向移動(dòng)。下刀22朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。 ，使上刀21和下刀22實(shí)現(xiàn)半切，全切，松動(dòng)的工作過(guò)程，完成剝離和切割的動(dòng)作。為了使上引導(dǎo)座25和下引導(dǎo)座26在長(zhǎng)度方向上順暢地移動(dòng)，在本發(fā)明的頂板11和底板12之間還連接有兩個(gè)線(xiàn)性軸承34，從而兩個(gè)線(xiàn)性軸承螺釘32分別位于螺釘32的兩側(cè)，并且兩個(gè)線(xiàn)性軸承34分別穿過(guò)上引導(dǎo)座25和下引導(dǎo)座26。

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