端子壓接全過程的一些問題、原因和解決方法
端子壓接過程的問題事項
一、電線的準(zhǔn)備
1、絕緣外皮切割不規(guī)則
原因:①刀具磨損②外皮切割深度過淺
解決方法:①更換刀具②調(diào)整切割深度
2、切斷或切傷芯線
原因:①工具損壞②切割深度過深③在電線中芯線束未居中
解決:①更換工具②調(diào)整切割深度③聯(lián)系電線供應(yīng)商
3、切割絕緣外皮時,把芯線不規(guī)則的拉出
原因:①工具磨損②外皮切割深度過淺
解決:①更換刀具②調(diào)整切割深度
4、剝皮長度偏差太大
原因:①電線驅(qū)動輥/皮帶磨損②絕緣外皮太硬③電線拉直裝置太松或太緊
解決:①更換皮帶/驅(qū)動輥②增加驅(qū)動壓力/手動工具間距③調(diào)整電線拉直裝置
5、剝皮長度錯誤
原因:①設(shè)置不正確
解決:①重新設(shè)置工具
二、喇叭口和切尾長度
1、低拉力
原因:①喇叭口過度敞開,無切尾②喇叭口過度敞開,切尾合適
解決:①調(diào)整軌道位置,解決無切尾問題②檢查并更換磨損或不正確的沖壓模具
2、切斷和切傷芯線
原因:①無喇叭口,切尾太長
解決:①調(diào)整軌道位置②檢查端子帶的彎曲度
3、切尾太長
原因:良好的喇叭口,切尾太長
解決①檢查磨損的端子切割裝置,必要時更換②檢查磨損的沖壓模具,更換并重新調(diào)整軌道
三、導(dǎo)體刷位置和絕緣外皮末端位置
1、絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷良好
原因:①剝皮長度太短
解決:①檢查規(guī)范,通過調(diào)整來延長剝皮長度
2、絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷太長
原因:①臺面壓接:芯線停止位置不正確②線加工:壓接機位置不正確
解決:①調(diào)整芯線止檔,使其在過渡區(qū)間居中②調(diào)整壓接機位置,增加壓接機與導(dǎo)線的位置
3、絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷太短或未露出
原因:①剝皮長度太短
解決:①檢查規(guī)范,通過調(diào)整來延長剝皮長度②若在臺面壓接,則請重新調(diào)整芯線止擋位置若采用線加工,則請重新調(diào)整壓接機位置
4、絕緣外皮末端在過渡區(qū)間居中,但導(dǎo)體刷太長
原因:①剝皮長度太長②芯線切割的不規(guī)則或某些芯線絲被從芯線束中拉出
解決:①檢查規(guī)范,通過調(diào)整來縮短剝皮長度②若在臺面壓接,則請重新調(diào)整芯線止擋位置若采用線加工,則請重新調(diào)整壓接機位置③檢查剝皮工具的磨損情況
5、絕緣外皮末端在過渡區(qū)間居中,但導(dǎo)體刷太短
原因:①剝皮長度太短
解決:①檢查規(guī)范,通過調(diào)整來延長剝皮長度②若在臺面壓接,則請重新調(diào)整芯線止擋位置若采用線加工,則請重新調(diào)整壓接機位置
6、絕緣外皮末端處于絕緣外皮壓線框之下,導(dǎo)體刷良好或太長
原因:①剝皮長度太長
?、贆z查規(guī)范,通過調(diào)整來縮短剝皮長度②若在臺面壓接,則請重新調(diào)整芯線止擋位置若采用線加工,則請重新調(diào)整壓接機位置
7、絕緣外皮末端處于絕緣外皮壓線框之下,導(dǎo)體刷露出太短或未露出
原因:①臺面壓接:導(dǎo)線停止位置不正確②壓接機:壓接機位置不正確③檢查操作人員防止導(dǎo)線的技能
解決:調(diào)整導(dǎo)線停止位置使其在過渡區(qū)間居中②調(diào)整壓接機位置,延長壓接機與導(dǎo)線的距離③培訓(xùn)操作人員,降低壓接速度
四、絕緣外皮壓接
1、端子僅僅環(huán)抱住了大直徑電線的不到88%
原因:①端子壓接的過松,端子絕緣外皮壓接框不夠大
解決:①減低絕緣外皮壓接高度②評估端子
2、端子僅僅接觸到小直徑電線的50%
原因:①端子的絕緣外皮壓接框太大
解決:①評估端子
3、絕緣外皮壓接框切入絕緣外皮接觸到芯線
原因:①壓接得過緊
解決:①調(diào)整絕緣外皮壓接的高度(*注意)
4、絕緣外皮壓接框未牢牢箍住絕緣外皮,彎曲試驗失敗
原因:①壓接的太松
解決:①通過調(diào)整來降低絕緣外皮壓接高度
*注意:廉價的手動工具不具備絕緣外皮壓接調(diào)整功能。手動工具是用來壓接為數(shù)不多的端子。你無法在手動工具上調(diào)整絕緣外皮的壓接,不過,在許多壓接場合,刺穿絕緣外皮的絕緣外皮壓接仍可被視為合格的壓接。該標(biāo)準(zhǔn)僅適用于手動工具,因為其壓接循環(huán)速度慢。若絕緣外皮壓接刺穿了絕緣外皮,則芯線傾向于朝兩邊移動,但并未受損。
五、壓接高度
1、壓接高度不符合指標(biāo)
原因:①更換了電線類型、供應(yīng)商或芯線股數(shù)②更換了絕緣外皮色標(biāo),即硬度③更換了壓接工具④更換了壓接機(閉合高度)⑤更換了不同類型的壓接機(制造商)⑥更換了端子帶卷(批次編號)⑦更改了模具設(shè)置⑧工具破損或磨損
解決:①調(diào)整工具以符合指標(biāo)要求②更換工具
2、壓接高度偏差太大
原因:①電線偏差②端子偏差③工具損壞、松動或磨損④測量誤差⑤端子回彈量過大,壓接過度⑥切斷或切傷芯線絲
解決:①檢查電線②檢查端子③更換或緊固工具④分析儀表性能⑤調(diào)整壓接高度⑥調(diào)整剝皮過程
六、拉力
1、芯線壓接處前面出現(xiàn)斷線現(xiàn)象-抗拉強度低
原因:①(一部分)芯線被切斷或切傷②壓接高度太低③沒有或喇叭口太?、芙^緣外皮壓接刺破絕緣外皮
解決:①檢查剝皮過程②調(diào)整壓接高度③調(diào)整工具軌道④增加絕緣外皮壓接高度
2、導(dǎo)線被從導(dǎo)體壓接框中拽出-抗拉強度低
原因:①壓接高度太高②導(dǎo)體刷露出太短或未露出③導(dǎo)體壓線框的喇叭口太大④采用了鍍金端子⑤端子材料厚度不夠⑥端子的鋸齒過淺
解決:①調(diào)整壓接高度②增加剝皮長度③調(diào)整工具軌道④評估端子應(yīng)用⑤聯(lián)系當(dāng)?shù)劁N售工程師
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